天博硅pu聚氨酯球场施工方案pdf五金硅 PU聚氨酯球场施工方案 一、施工基面要求 基础为整个场地的根本。一片场地的质量，极大程度取决于基础工程的好坏 ; 好的 基础是成功的开始， 基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。 基面采用水泥混凝 土基础，则应满足下列要求： 1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于 28 天）。 2、表面平整度好， 3 米直尺允许误差 3mm。 3、按设计标号施工，保证球场基础有足够的强度及密实度，无裂缝、脱层、起粉 等现象。 （强度不低于 C25，施工时提原浆抹平，不可撒粉找平） 4、四周设排水明沟。为保证排水流畅，基面要找坡 8‰，并且符合设计要求。 5、要留温度伸缩缝，一般按纵横 6m 宽 4mm，深 3cm 切缝，以防热胀冷缩造成混 凝土开裂。 6、下雨天不能施工，避免在烈日下或湿度大于 85%情况下施工。 7、室内场地应保持良好的对流通风效果。 二、硅 PU的材料说明 1、简介 硅 PU球场材料是在 PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺 面材料。从根本上有效地解决了 PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面 的不足，具有性的创新性能。 2、适用范围 适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒 乓球场等球类场地的地面施工， 还可用于休闲区、 健身房、康体活动场地等地面的施工。 实用性能：该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化，不受气候条件的影响。 a. 不因紫外线、 臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、 粉化、发硬、发软等现象， 并能长期保持鲜艳色彩。 b. 能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。 c. 坚韧、密实、不易被鞋底或硬物刮化，长期保持球场光洁如新。 4 、主要技术指标 项 目 企 标 国 标 硬度 ( 邵 A) ， 度 50～ 70 45～60 拉伸强度， Mpa ≥2.0 ≥0.7 扯断伸长率， % ≥200 ≥90 压缩复原率， % ≥95 ≥90 回弹值， % ≥20 ≥20 阻燃性，级 1 1 三、主要施工方法 1、施工工艺 基面处理→防水底涂施工→弹性层施工→加强层施工→硅 PU专用面漆界面剂施工 →面漆层施工→划线）全面验收施工面是否满足施工要求，并初步划出球场温度缝的标线 ）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。 3）伸缩缝处理：先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份防水底涂。如缝 较深或较宽用单组份胶水搅拌黑颗粒填缝或用弹性层材料灌入填缝。 5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理。 2.2 防水底涂施工 1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭， 施工时水泥基面要求坚固、 干燥、 干净、平整，无油污及粉化现象天博。 2 ）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥 基面的隙孔， 提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用， 使之不易脱层和产生气泡。 如 有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。 待底漆层干固后， 再进行下一道工序施 工。 3 ）积水处修补：积水处深度不超过 5mm的地方用弹性层加石英粉或黑胶粉搅拌均 匀，并调节至合适施工稠度， 用直尺或刮板涂刮于积水处， 若积水深度超过 5mm的地方， 应用单组份胶水或防水底涂加 40～80 目砂，按 1：6～8 （重量比）拌和均匀，平整摊 铺于积水处并压实。 修补时注意修边， 不要让修补后的边高出， 若有高出需打磨平整后 方能进行缓冲层施工。 2.3 弹性层施工：弹性层由 1：4 （重量比）双组份硅 PU材料组成 1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，施工步骤为：坐在料筒内倒 入甲组，然后倒入乙组（比例： 1：4 ），再加入催干剂，用量为甲组份的 5%左右，视天 气情况加减， 混合后高速搅拌均匀， 将材料直接用刮耙刮于地面， 刮涂时注意流平效果 及物理反应所产生的气泡， 如遇气泡则需用毛刷及相关工具将气泡扫破， 以免对下一项 施工的影响。 搅拌好的材料必须在 1 小时内用完； 已开启的材料尽量在当天用完，可加入 20%左 右 1-2mm黑颗粒增加厚度。 2 ）施工建议采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时 用有齿刮板将弹性层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过 2mm（如基础平整度较好，可 一次施工 8mm），每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约 10 小时），具体视现场 天气情况而定， 直至涂刮到要求厚度。 涂刮时注意流平效果， 若不能流平刮齿痕迹， 需 加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度， 积水处用缓冲层修补平整， 表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一 道工序施工。 3 ）注意事项：如施工过程中，材料有微泡产生，则需用塑料扫把在胶面上轻轻拂 过，以达消泡的效果； 夏天温度较高时施工， 须安排在早上 10 点之前或下午 4 点之后， 施工前必须保持表面清洁；施工温度应保持在 15℃以上，空气相对湿度 85％以下（水 份过大会影响附着力） ；调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀，混合 后的材料须一小时用完， 以防止长时间后干固； 储存时， 应存放于阴凉干燥处， 避免潮 湿及阳光直接照射。 2.4 加强层施工：加强层由 1：3 （重量比）双组份硅 PU材料组成 加强层施工前请确认弹性层是否实干， 然后清扫弹性层胶面上的灰尘、 垃圾、油污 等，不平整处须用手磨机磨平， 确认清扫干净后再进行加强层施工， 施工步骤和弹性层 一样，但比例为（甲组：乙组 =1：3），在加入催干剂高速搅拌均匀，然后按弹性层刮涂 方法进行施工。 干固后表面要求平整光滑， 若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行 下一道工序。 施工方法天博、 注意事项与弹性层基本相同。 干固后表面要求平整光滑， 若在施工过程 中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。 2.5 硅 PU专用面漆底涂施工 硅 PU专用面漆界面剂为聚氨酯改性硅 PU面漆专用底涂，用作塑胶加强层与硅 PU 面漆之间的粘接；其具有附着力强入口官方平台、涂膜饱满等特点，是塑胶加强层与改性硅 PU面漆 最佳的粘合剂。 改性硅 PU面漆专用底涂为双组分混合型， 甲、乙组分的配比为 1：1（用量约为0.12 至 0.15kg/ ㎡）；施工前应确保硅 PU加强层完全固化后（约 10-15 小时），方可滚涂改 性硅 PU面漆专用底涂，须采用电动搅拌器，充分搅拌 2 至 4 分钟，直至均匀后方可滚 涂。 2.6 面漆层施工 1）面漆层分两遍施工 （1）硅 PU加强层上的面漆底涂实干后，再滚涂或喷涂硅 PU水性面漆。 （2 ）将水性固化剂缓慢加入到高速搅拌下的面漆中搅拌 10-20 分钟（水性固化剂 与面漆比为 1:99 ，每桶包装为固化剂 0.2kg 入口官方平台，面漆 19.8kg ） （3 ）搅拌中缓慢加入 10-20%的 140 目左右的石英砂（第二遍加 5-10%细沙）， 再搅拌 5 分钟。 （4 ）视现场情况加入不超过涂料量 （不含砂）10%的清水调至合适的施工粘度， 再 搅拌 5 分钟，然后静置 20 分钟后，即用喷涂或滚涂使用。 （5 ）滚涂时，建议一人负责用滚筒到料桶打料和毛涂，另一人负责精涂，滚筒到 料桶打料时， 滚筒要伸至料桶底部并晃动滚筒， 使石英砂不会有太多沉淀， 滚涂第一遍 建议使用量约为 0.15 kg/ ㎡，第二遍的建议用量约为 0.12 kg/ ㎡ （6 ）本产品配制好的涂料应在 2 小时内用完，放置时间不宜过长，否则会粘度过 大或固化，影响使用。 注意事项： 每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，第一遍和第二遍面 漆因有专用石英砂， 施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。 夏天温度较高时施工， 须 安排在早上 10 点之前或下午 4 点之后天博，施工前必须保持表面清洁；施工温度应保持在 15℃以上，空气相对湿度 85％以下（水份过大会影响附着力） ；调配材料时必须称量准 确并用电动搅拌器充分搅拌均匀， 混合后的材料须 2 小时内用完，以防止长时间后干固； 储存时，应存放于阴凉
西南大学2021-2022学年第1学期《线性代数》期末考试试卷（B卷）及标准答案.docx
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